为什么采购成本需要多思考“成本避免”而非“成本控制”

时间:2019-07-22 来源:www.ican-cintest.com

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采购,制造财务收入的关键位置!

统计显示,企业正在努力经营,投资研发,生产,广告,销售等,但这些工作的最终收入是50%~80%,然后购买者“开花”了。因此,在企业决策者面前有两种选择:

1.谁会花钱?

2.如何度过?

“如何消费”的“鲜花”提出了革命性的想法和建议,也为采购经理在成本控制方面提供了一些参考。零件,协作改进和其他供应链优化业务解决方案,为采购成本控制增加了更多的财务操作和空间。

由于采购成本的敏感性,许多公司继续提出降低成本的方法,并使用各种手段和解决方案。最终,核会计的实施无效。降低成本的策略是不正确的还是降低成本的工具无效?实际上,它不是!相反,我们需要重新考虑购买成本的想法。

净语言:任何不是出于婚姻目的的爱都是流氓。同样,任何缺乏战略思想和系统解决方案的成本降低都是为了减少间歇性的虚假成本!“按下提升机浮动铲”失败或暂时抑制的策略仅在成本转移时发生(例如,国内企业最常见的伪VMI成本降低措施,此主题将在稍后进行)。

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在采购和供应链OTEP模型中,采购成本思维计划强调“避免采购成本”而不是“采购成本控制”。为什么?这个声明和我们通常的采购成本控制有什么区别?

什么是采购成本避免?其目的是从企业竞争力体系的角度探讨供应链成本降低的潜力。先发制人预防比事后调整更重要,以避免不必要的成本,即考虑降低企业成本所涉及的产品的开发和设计阶段。通过重组生产流程,供应和分配,仓储和交付,避免不必要的成本链接,并自发地避免成本生成的目的,这是一个高层次的成本思维策略变革。

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成本意识

成本意识是指诸如成本节省,成本控制和管理成本等价值的组合。

说实话,“采购成本控制”是一种具有强烈工业意识的词汇。其含义也是一种被动的管理措施,即目前的采购成本很高,但成本有多高?它为什么高?它在哪里高?它高多少钱?

没有人说清楚,老板往往感觉有点高,所以有必要加强成本削减和控制。由于采购成本的原因,过程,影响和属性尚不清楚,更常见的是认为“成本”应该被消极对待,这样买家就会在老板的压力下努力降低成本。好的,效果可想而知。

避免采购成本是从价值的角度思考现有“成本”的整个过程。确定应该发生什么“成本”以及不应该“成本”,并且通过改进系统策略来避免主动成本规避。

因此,购买者在成本的“发生”中具有更多的全局规划和有效成本意义,并且实施效果肯定是不一样的。

建立购买者的主动成本意识可以建立降低采购成本的主动权,从而可以顺利实施和应用降低成本的具体措施,方法和要求。而不是依靠领导强有力的领导,强有力的约束和监督。

成本责任

成本责任是指企业内部各合作环节应根据其工作权限和范围承担的一定经济联系和成本责任。这种经济责任是最终的协同作用,不应该花费什么。

许多人认为采购成本的降低是购买者的“成本责任”。事实上,如果购买者的成本责任充其量是采购总成本中的“业务成本”(远低于研发决策采购成本)80%)。

采购成本规避是系统成本思维在成本发生各个方面的过程和属性,涉及并贯穿于采购成本,计划,设计,研发,样本,生产,供应,运输,仓储,配送,所有直接链接的各个方面。例如供应商,包括人力,财务和营销等间接联系。

从成本规避纬度思维来看,每个环节都有其“成本责任”,这必须与企业的最终成本效益相关。否则,购买者将无法承担采购过程中产生的所有费用。否则,很难成为森林。

成本分析

成本分析是基于公司财务和成本控制的原则,采用一定的会计方法,使用产品成本计划,成本分类和其他相关财务数据来监控实际成本的发生,揭示成本的发生,识别成本属性,并采取主动。整个过程寻求降低成本的方法和手段,以实现最低支出,以换取最大的投资回报。

采购成本避免了对所有产品成本计划完成情况的一般评估,并分为三个阶段:

首先,交易前的成本。市场规划,客户分析,产品定位和升级,研发设计,供应商预先介绍.提前引入战略规划以避免成本。

第二,交易成本。产品价格,内部流程,交易成本,运输和仓储,保险税率,包装和分拣,物流设计.进一步提高采购管理的管理水平。

三,交易后的成本。产品不兼容,设计改进,质量反馈,文档数据,升级,折旧等。

正确选择最合适的成本基准以适应新形势,树立“成本可行,不必要”的理念,深入到成本过程的各个方面,系统地分析和总结降低成本的经验,以促进下一步相。开发成本控制活动。

成本控制

采取一系列预防和调整措施,确保成本管理目标的管理行为。

如果最终表现超过设定目标,则购买者可以设计,审查并实现下一个成本目标行为计划。

OTEP模型指出成本控制是采购成本避免计划的补救措施。解决方案是使用各种管理工具的原则来计算,调整和监督产品成本过程中产生的各种成本。这也是发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找降低成本的所有可能方法的过程。

科学地在整个供应链中组织成本控制的实施可以促进整个产品形成过程的改进,从而实现成本避免的解决方案。

成本反馈

这是采购成本规避,成本反馈的自动升级。通过以前各种采购成本分析的结果,它可以用来改善决策。采购价值流决策实施后,效果可以通过年终成本分析反映出来,可以用来改善决策。

成本反馈控制是通过最终的采购总成本,采购报告的综合分析和供应数据的其他反馈信息,总结经验,找出问题,找出原因,并采取有效措施来调整未来的行为。

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采购成本避免计划积极主动。联合价值链和产品链逐一形成,系统思考,综合评价,自动反馈,积极改进。企业管理采购成本目标,培养专业精神是一个系统的思路。买家必须经过这条路。

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